按照（zhào）減速機的輸出軸頭d和攪拌軸係支承（chéng）方式選擇與d相同型號規格（gé）的機架、聯軸器。按照機架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作（zuò）壓力、工作溫度選擇軸封（fēng）型式。按照安裝形式和（hé）結構要求，設計選擇攪拌（bàn）軸結構型式（shì），並校檢其強度、剛度。按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇螺帶攪拌器型式時應充分掌（zhǎng）握（wò）它的動力特性和螺帶攪拌（bàn）器（qì）在攪拌過程中所產生的流動狀態與各種攪拌目的的因果（guǒ）關係。按照所確定的螺（luó）帶攪拌器型式及在攪拌過程中所產生的流動狀態，工藝對攪拌混合時間（jiān）、沉降（jiàng）速度、分散度（dù）的控製要求（qiú），通過實驗手段和計算機模擬設計，確定電動機功（gōng）率、攪拌速度、螺帶攪拌器直徑。
動口再動手：對於螺帶攪拌（bàn）器出現故障時不應急於先動手（shǒu），應先詢問產生故障的前後經過及（jí）故障（zhàng）現（xiàn）象。對於（yú）生疏的（de）設備，還應（yīng）先熟悉電路原理和結（jié）構特點，遵守相應規則。拆卸前（qián）要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及（jí）與（yǔ）周圍其他器件的關係，在沒有組裝（zhuāng）圖的情況下，應一邊拆卸，一邊記上標記。先外部後（hòu）內部：應先檢查設備有無明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用（yòng）年限等，然後（hòu）再對機內（nèi）進行檢查。拆（chāi）前應排除周邊的故障（zhàng）因素，確定（dìng）為（wéi）機內故障後才能（néng）拆卸，否則盲目拆（chāi）卸可能將設備越修越壞。機械後電氣：隻有在確定（dìng）機械零件無（wú）故障後，再進行電氣方麵的檢（jiǎn）查。檢查電路故障時，應利用檢測儀器尋找故（gù）障部位，確認無接觸不良（liáng）故障後，再有針對性地（dì）查看線（xiàn）路與機械（xiè）的運作關係，以免誤判。
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