化工攪拌器為了（le）加快工業（yè）生產（chǎn），實（shí）現不同材料的混合，起到了很好的作用。有（yǒu）些材料需要充分攪拌才（cái）能達到良好的（de）效果。現在（zài）不（bú）僅種類多了，型（xíng）號也多了。麵對如此完整的機型，用戶應該如何選擇合適（shì）的機型？

1.根據電機功率、攪拌速度和工藝（yì）條件，從減速機型號選擇表中選擇減速機型號。如果根據實際工作扭矩選擇減（jiǎn）速機，則實際工（gōng）作（zuò）扭（niǔ）矩應小於減速機允許（xǔ）扭矩。

2.根（gēn）據減速機的輸出軸頭D和攪拌軸係的支撐方式，選擇與D同型號的機架和聯軸器。

3.根據工藝條件（jiàn）、攪拌目的和要求進行選型，充分掌握化工（gōng）攪拌器的動（dòng）態特性以（yǐ）及攪拌過程中產生的流動狀態與各種攪拌目的之間的因果關係。

4.根據機架攪拌（bàn）軸頭的do尺寸、安裝和容納空間、工作壓力和工作溫度選擇軸（zhóu）封類型。

5.根據框架的公共英寸DN、攪拌軸的類型和壓力等（děng）級，選（xuǎn）擇和安裝底蓋、法蘭底座或法蘭（lán）。

6.根據確定的化工攪拌器型，攪拌過程中產生的流（liú）動狀態，以及（jí）工藝對攪拌混合時間、沉降速度和分散性的控製要求（qiú），通過實驗手段和計算機模擬設計確定電機功率、攪拌速度和直徑。

7.根據安裝形式和結構要求，設計和選擇攪拌軸的結構型式，並校核其強度和剛度。如果（guǒ）按剛性軸設（shè）計，在（zài）滿足強度的條（tiáo）件下（xià），n/NK≤0.7；如果按軟軸設計（jì），在滿足強度的條件下，n/nk>=1.3。

8、根據支護和防振條件，確定是否配置輔助支架。

化工攪拌器的不（bú）同型號雖然功能相（xiàng）似，但在某些領域，往往會根據要求限製裝備的型號。因此，用戶在選擇（zé）之前應了解如何選擇型號，以促進其合理使用，防止型號錯誤。

攪拌槽的結構參數，如攪拌槽內徑和高度、有（yǒu）無擋板或導流筒、擋板的寬度和數量、導流筒直徑等。化工攪拌器的結構和運行（háng）參數，如化工攪拌器的型式、槳葉直（zhí）徑和寬度、槳葉的傾（qīng）角、槳葉數量、化工攪拌器的轉速等（děng）。攪（jiǎo）拌介質的物性，如各介質的密度、液相介（jiè）質黏度（dù）、固體顆粒大小、氣體介質通氣率等。因（yīn）此，在（zài）了解了化工攪拌器攪拌（bàn）功率受到影響的主要因素之後，在使用時一定要多加注意，避免這些現象的發生，從（cóng）而影響化工攪拌器的攪拌效果和正常運行。

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