動口再動手:對於螺帶攪拌(bàn)器出(chū)現故障時不應急於(yú)先(xiān)動手,應先詢問產生故障的前後經過及故(gù)障現象。對於生疏的設備,還應先熟悉電路原理和結(jié)構特點,遵守相應規則。拆卸前要充分熟悉每(měi)個電氣部件的功能、位置(zhì)、連接方式以及(jí)與周(zhōu)圍其他器件的關係,在(zài)沒有組裝圖的情況下,應一邊拆卸,一邊(biān)記上標記。先外部後內部(bù):應(yīng)先檢查設備有無明顯裂痕、缺損,了解其維修史、使用年限等,然後再對機(jī)內進行檢查。拆前應排除周邊的故障因(yīn)素(sù),確定(dìng)為機內故障後(hòu)才能拆(chāi)卸,否則盲(máng)目拆卸可能將設備越修越壞。機械(xiè)後(hòu)電氣:隻有在確定機械零件無(wú)故障(zhàng)後,再進行電氣(qì)方麵的檢查。檢查電路故障時,應利(lì)用檢測(cè)儀器尋找故障部位,確認無接觸不良故障後,再有針對性地查看線路與機械的運作關係,以免誤判。
按照減速機的輸出軸頭d和攪拌(bàn)軸係支承方式選擇與d相(xiàng)同型號規格的機架、聯軸器。按照機架攪拌(bàn)軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工(gōng)作溫度選擇軸封型式。按(àn)照安裝形式和結構要求,設(shè)計選擇攪拌軸結構型式,並校檢(jiǎn)其強度、剛度。按照工藝條件、攪拌目的和要求,選擇螺帶攪拌器型式時應充分掌握它的動力特性(xìng)和螺帶攪拌(bàn)器在攪拌過程中所(suǒ)產生的流動狀態與各種攪拌目的的因果關係。按照所(suǒ)確(què)定的螺帶攪拌器型式及在攪拌過程(chéng)中所產生的流動狀態,工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控製要求,通過實驗手段和計算機模擬設計,確定電動機功率、攪拌速度、螺(luó)帶攪(jiǎo)拌器直徑。