不能用手（shǒu）觸碰已經運行中的化工攪拌（bàn）器。絕大（dà）多數的化工攪（jiǎo）拌器的葉子全是由金屬材料構成的，靜止不動的時段並不容易對9I果冻制作厂產生危害，但（dàn）一旦開始運轉之後化工攪拌器葉（yè）子的速率（lǜ）十分快，並且很尖銳，倘（tǎng）若途手觸碰（pèng）得話就會對（duì）自身產生損（sǔn）害。因而，倘（tǎng）若發覺拌和的（de）物（wù）塊不太好的話，必然要拔掉開關（guān）電源等葉子完（wán）全中斷（duàn）轉動之後再解決。不能用濕手（shǒu）觸碰已經工作中的化工攪拌器。有的化工攪拌器表（biǎo）層都是金屬材料的，倘若是（shì）手觸碰的話，很（hěn）容易發（fā）生觸電事故，十分危險。

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化工攪拌器為了加快工業生產，實現（xiàn）不同材（cái）料的混合（hé），起到了很好的作用。有些材料需要充分攪拌才能（néng）達到良（liáng）好的效果。現在（zài）不僅種（zhǒng）類多（duō）了，型號也多了。麵對如此完整的機型，用戶應該如何選擇（zé）合適的機型？

1.根據電機功率（lǜ）、攪拌速度和工藝條件，從（cóng）減速機型號選擇表中選擇減速機型號（hào）。如果根據實際工作扭矩選（xuǎn）擇減速機，則（zé）實際（jì）工作扭（niǔ）矩應小於減速（sù）機允許扭矩（jǔ）。

2.根據減速機的輸出軸頭D和攪拌軸係（xì）的支（zhī）撐方式，選擇與D同（tóng）型號的機架和聯軸器。

3.根據工藝條件、攪拌目的和要求進行選型，充分（fèn）掌握化工攪拌器的動（dòng）態特性以（yǐ）及攪拌過程中產生的流動狀態與（yǔ）各種（zhǒng）攪（jiǎo）拌目的之間的因果關係。

4.根據機架攪拌軸頭的do尺寸、安裝和容（róng）納空間、工作壓力和工作溫度選擇軸封類型。

5.根據框架的公共英寸DN、攪拌軸的類型（xíng）和壓力（lì）等級，選擇和安裝底蓋、法蘭（lán）底座或法蘭。

6.根據確定的化工攪拌器（qì）型，攪（jiǎo）拌（bàn）過程中產生（shēng）的流動狀態，以及工藝對攪（jiǎo）拌混合時間、沉降（jiàng）速度和分散性的控製要求，通過實驗手段和計算機模擬設計確定電機功率、攪拌（bàn）速度和直徑。

7.根據安裝形式（shì）和結構要求，設計和選擇攪拌軸（zhóu）的結構型式，並校核其強度（dù）和剛度。如果按剛（gāng）性軸設計，在滿足強度（dù）的條件下，n/NK≤0.7；如果按軟軸設計，在滿足強度（dù）的條（tiáo）件下，n/nk>=1.3。

8、根據支護和防振條件（jiàn），確定是否配置輔助（zhù）支（zhī）架（jià）。

化工攪拌器的不同型號（hào）雖然功能相似，但在某些領域（yù），往往會根據要求限製裝備的型號。因此，用（yòng）戶在選擇（zé）之前（qián）應了解如（rú）何（hé）選擇型號，以促進其（qí）合理使用，防止型號錯（cuò）誤。