按（àn）照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸係支承方式選擇與d相同型號規格的機架、聯軸器。按照機架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間（jiān）及工作壓力、工作溫度選擇（zé）軸封型（xíng）式（shì）。按（àn）照安（ān）裝形式和結（jié）構要求，設計選擇攪拌軸結構型式，並校檢其強度、剛度。按照工藝條件、攪拌目（mù）的和要求，選擇螺帶攪拌器型式時應充（chōng）分掌握它的動（dòng）力特性和螺帶攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態與各種攪拌目的（de）的因果關（guān）係。按照所確定的螺帶攪拌器型式（shì）及在攪拌（bàn）過程中所產生的流動狀態，工藝對攪拌混合時（shí）間、沉降速（sù）度、分散度的控製要求，通過實驗手段（duàn）和計算機模擬（nǐ）設計，確定電動機功率、攪（jiǎo）拌速（sù）度、螺帶攪拌器直徑。

螺帶攪拌器的種類越來越多，而且混合效率高，能充分混合好，所以用在很多場合。因為（wéi）不同的場合對混合的要求不同，所以說在選購的時候，大家要（yào）結合自己的行業進（jìn）行合理的選擇。購買時注（zhù）意:

1.根據工藝條件、攪拌目的和（hé）要求（qiú）選擇螺帶攪拌器 type，充分控製（zhì）攪拌過程（chéng）中產生的活動狀態與各種攪（jiǎo）拌目的之間的動態特性和因果關係。

2.根據確定的類型，攪拌過程中產生的活性狀態，以及該過程（chéng）對攪拌混合時間、沉降速度和分散（sàn）性、電機功率、攪拌速度和螺（luó）帶攪拌器（qì）直徑的控製要求，通過（guò）實驗（yàn）手腕和（hé）計算機模擬設計確定。

3.根據電機功（gōng）率、攪拌速度和（hé）工藝條件，應從減速機型號選擇表中（zhōng）選擇減（jiǎn）速機型號。如果根（gēn）據工作扭矩選擇減速機，實際（jì）工（gōng）作（zuò）扭矩應小於（yú）減速機允許扭矩。

4.根據減速機的輸出軸頭和攪拌軸係的支（zhī）撐方式，選擇與d相同型號規格（gé）的機（jī）架和聯軸器。

5.根據機架攪拌軸頭的尺寸、設備的容納空間、工作壓力和工作（zuò）溫（wēn）度選（xuǎn）擇軸封類型。

我（wǒ）們可以根據各（gè）種因素和各種行業的要求來選擇自己的設（shè）備。螺帶攪拌器的出現提高了效（xiào）率，節省了（le）大量的時間和成本。根據上（shàng）麵的方法，你可以選（xuǎn）擇合適的設備。