側入式攪拌器為了加快工業生（shēng）產，實現不同材料的混合，起到（dào）了很好的作用（yòng）。有些材料需要充分攪拌才能達到良好（hǎo）的效果。現在不僅種（zhǒng）類多了，型號也多了（le）。麵（miàn）對如此完整的機型，用戶應（yīng）該（gāi）如何選擇合適的機型？

1.根據電機功率（lǜ）、攪拌速度和工藝條件，從減速機型號選擇表中選擇減速機型（xíng）號。如（rú）果根據實際工作扭（niǔ）矩選擇減速機，則（zé）實際工（gōng）作（zuò）扭矩（jǔ）應小（xiǎo）於減速機允許扭矩。

2.根據減速（sù）機的輸出（chū）軸頭D和攪拌軸係的支撐方式，選（xuǎn）擇與D同型號的機架和聯軸器。

3.根據工藝條件、攪拌目的和要求進行選型，充分掌握側入式攪拌器（qì）的動態特性以及攪拌過程中產生的流動狀態與各種攪拌目（mù）的之（zhī）間的因果關係。

4.根據機架攪（jiǎo）拌軸頭的do尺寸、安裝和容納空間、工作壓力和工作溫度選擇軸封類型（xíng）。

5.根據框架的公共英寸DN、攪拌軸的類型和壓（yā）力等級，選擇和安裝底蓋、法蘭底座或法蘭。

6.根據確定的側入式攪拌器型，攪拌過程中產生的流動狀態，以及工藝對攪拌混合時間、沉降速度和分散性的控製要求（qiú），通過實驗手（shǒu）段和計算機模擬設計確定電機功率、攪拌速度和直徑（jìng）。

7.根據安裝形式和結構要求，設計（jì）和選擇攪拌軸的結構型式，並校核其強度和剛度。如果按剛（gāng）性軸設計，在滿足（zú）強度的條件下，n/NK≤0.7；如果按軟軸（zhóu）設計，在滿足強度的條件下，n/nk>=1.3。

8、根據支護和防振條件，確定是否（fǒu）配置輔助（zhù）支架。

側入式攪拌器（qì）的不同型號雖然功能相似，但在某些領域（yù），往（wǎng）往會根據要求限製裝備的型（xíng）號。因此，用戶（hù）在（zài）選擇之前應了解如何選擇型（xíng）號，以促進其合（hé）理使用，防止型號錯誤。

將攪拌（bàn）棒放入盛有（yǒu）溶液的燒杯中。將燒杯放在加熱板上，刺進傳感元件。翻開（kāi）電源，調理加（jiā）熱（rè）速度，開啟攪拌。側入式攪拌器攪拌時，須漸（jiàn）漸調理調速鈕，調（diào）理過（guò）快會使攪拌轉子離開磁（cí）鋼磁力，一直跳動。應敏捷將旋鈕至停位，待攪拌子靜止後，慢慢升速攪拌，逐級不（bú）變升速。室溫時粘度較大的液體，經（jīng）常熱傳導功能也（yě）較差，加（jiā）熱攪拌時，不宜敏捷升溫，以免容器決裂。應（yīng）充沛（pèi）應用恒溫安裝，逐漸分級升溫，且須將傳（chuán）感元件刺進外加水套中。欲測容器內溫度可慢慢轉變調溫旋鈕（niǔ）使溫度指示紅標下降，當紅燈亮起，即時紅標指示溫度即為測元件插著（zhe）液體（tǐ）之溫度（dù）。綜上所述，側入式攪拌器在進行攪拌時（shí）嚴格（gé）按照設備的操作規定進行，禁止盲目操（cāo）作，防（fáng）止對設備造成損壞，影響設備運轉，降低設備的使用效率。