通過提高外加劑的摻量或(huò)使用效率高、減水率高的外加劑,選擇適應性較好(hǎo)的外加劑和水泥品種。改善(shàn)砂石級配,找出每個(gè)配合比的較佳砂石級配(pèi)來(lái)改善和易性,從而減少用水量。要嚴格檢測各材料性能控製好以上(shàng)各因素(sù)來降低用水量。通過使用高摻量的膠(jiāo)凝材料來改善和易性。多檢測砂石(shí)的含水率,增強責任(rèn)心,確保(bǎo)每次產出混凝土的坍落度在控製範圍內。與化工攪拌設備工地施工方(fāng)溝(gōu)通(tōng)很重要,要獲得施工人員的理(lǐ)解,多與施(shī)工方技術人員進(jìn)行配合避免坍落度過大。正確的認識:並非坍落度越(yuè)大,泵送就會越容易,而應調整和易性及碎石用量來調整。
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將立柱上(shàng)的(de)功能(néng)切換開關,撥到(dào)“自動”位置(zhì),按下控製器(qì)上(shàng)的啟動開關,整個運行程序將自(zì)行(háng)自動控製運行。全過程運行完畢後自(zì)動停止,在運行工程中如需中途停機,可按下停止鈕(niǔ)然後(hòu)可重新啟(qǐ)動(dòng)。按下啟動按鈕(niǔ)後,顯(xiǎn)示屏即開始顯示時間、慢速、加砂、快速(sù)、停止、快速、運行指示燈按時閃亮。自動(dòng)控製時,必須把手動功能的開關全部撥到停的位置。化工攪拌設備的(de)操作事項:用測量規檢測葉片與鍋壁之(zhī)間的間隙應為3mm*2mm,若間隙超差時(shí),可調節葉片的上下位置來(lái)達到規定範圍。每次使用後對攪拌葉、鍋應及時清理幹淨,電器部(bù)分應避免劇烈震動,遠離(lí)水和高溫,注意防塵。
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