不鏽鋼攪拌設備（bèi）軸頭或接頭漏油的（de）原因：油（yóu）位高，接頭表麵密封失（shī）效，接頭表麵螺栓鬆動，油封損壞。減速器大幅度：兩個軸連接（jiē）處的相對位移太大，連接處零件鬆動，軸承（chéng）或其他零件損壞，使用過載。減速機：運行中聲音異常：滾動軸承損壞，圓錐滾子軸承間隙（xì）過大，齒輪或蝸（wō）杆副嚴重磨損，針齒銷，套筒和車輪磨損。攪拌容器振幅大：水箱兩軸聯軸器的相對位移過大或聯（lián）軸器（qì）緊固螺栓鬆（sōng）動，底部軸承和導向軸（zhóu）承中心偏移或（huò）軸承損壞，攪拌體（tǐ）為不平（píng）衡時，水箱中（zhōng）的液（yè）位（wèi）低於攪拌器。齒輪箱或軸（zhóu）承溫升過高：潤滑油過多或過少（shǎo），無油或潤滑不良，軸（zhóu）承損壞（huài），圓（yuán）錐（zhuī）滾子軸（zhóu）承間隙調整過緊，兩個聯軸器軸連接處中心不同，導（dǎo）致偏心磨損軸承，潤滑油（yóu）劣化和（hé）過載運行。機械密封機（jī）械密封泄漏及其保護係統過大，高濕度原因：軸軸線串（chuàn）動量超過（guò）允（yǔn）許值，軸封軸徑向位移超過允許值，密封腔內壓力（lì）低於帶有固體雜質的（de）水壺壓力，密封，密封（fēng）麵（miàn）嚴重磨損，密封液溫度過高超過允許範圍（wéi），動圈（quān）和靜環等O形圈損壞（huài）外部安裝（zhuāng）機器，單端麵密封潤滑液液位在密封麵下方的箱體內，單端麵安裝靜環端麵和攪拌軸垂直誤差（chà）。

    根據攪拌操作目的（de）和物係（xì）性質進行不鏽鋼攪拌（bàn）設備工藝設計及結構選型。不（bú）鏽鋼攪拌設備在選擇攪拌容（róng）器時，應根據生產規模（即物料處理量）、攪（jiǎo）拌操作目（mù）的和物料特性確定攪拌（bàn）容器的形狀和尺寸，在確定攪拌容器的容積時應合理選擇（zé）裝料係數，盡量提高不鏽鋼攪拌設（shè）備的（de）利用（yòng）率。如果沒有特（tè）殊需（xū）要，釜體一般宜選用常用的立式圓筒形容器生物製藥攪拌器使液體、氣體介質強迫對流並（bìng）均勻混合的器（qì）件。攪拌器（qì）的類型、尺寸及轉速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都（dōu）有影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利側入式攪拌器又（yòu）名側入（rù）式攪拌器）是將攪拌裝置安（ān）裝在設備筒體的側壁上的（de）攪（jiǎo）拌器。根據（jù）不同（tóng）介（jiè）質（zhì）的物理學性質、容量、攪拌目的選擇（zé）相應的攪拌器。攪拌轉數一般在300-1400r/min。在選型的基（jī）礎上進行該攪拌的特性計算和工藝過程設計。進（jìn）行不鏽鋼攪（jiǎo）拌設備的機械工程設計與費用評（píng）估。