按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇型式，選擇型式時（shí）應充分掌握汙水攪拌器的動（dòng）力（lì）特（tè）性和設備在攪拌過程中所產生的流動狀態與各種攪拌（bàn）目的（de）的因果關係。按照所確定的型（xíng）式及設備在攪拌（bàn）過程中所產生（shēng）的流動狀態，工（gōng）藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控製要求，通（tōng）過實驗手段和計算機模（mó）擬設計，確定（dìng）電動機功率、攪拌速度、汙水攪拌（bàn）器（qì）直徑。按照電動機功率、攪拌（bàn）轉速及工藝條（tiáo）件，從減速機選型表中選擇（zé）確定減速機機型（xíng）。如果按照（zhào）實際（jì）工作扭矩來選擇減速機，則實際工（gōng）作扭矩應小於減速機許用扭矩。

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汙水攪拌器為（wéi）了加快工業（yè）生產，實現不同材（cái）料的混合，起到了很（hěn）好的作用。有（yǒu）些材料（liào）需要充分攪拌才能達到良好的效果。現在不僅種（zhǒng）類（lèi）多了，型（xíng）號也多了。麵對如此完整的機型，用戶應該如何選擇合適（shì）的機型（xíng）？

1.根據電機功率、攪拌（bàn）速（sù）度和工藝條件，從減速機（jī）型號選擇表中選擇減速（sù）機型號。如（rú）果根據實際工（gōng）作扭矩選擇減速機，則實際工作扭矩應小於減速機允許扭矩。

2.根據減速機的輸出軸頭D和攪拌軸係（xì）的支撐方式，選擇與D同型號的機架（jià）和聯（lián）軸器。

3.根（gēn）據工藝條件、攪拌目的和要求進行選型，充分掌握汙水攪拌器的動態特性以及攪拌過程中產生的流動狀態與各種攪拌目的之間的因果關係。

4.根據機架攪拌軸頭的do尺寸、安裝和容納空間（jiān）、工作壓力和工作溫度選擇軸（zhóu）封（fēng）類型。

5.根據框架的公共英寸DN、攪拌軸（zhóu）的類（lèi）型和壓力等級，選擇和安裝底蓋、法蘭（lán）底座或法蘭（lán）。

6.根據確定的汙水攪拌器型，攪（jiǎo）拌過程中產生的流動狀態，以及工藝對攪拌混合（hé）時間、沉降速度和分散性的控製要求（qiú），通過實驗手段和計算機模擬設計確定（dìng）電機功率、攪拌速（sù）度和直徑。

7.根據安裝形式和結構要求，設計和（hé）選擇攪拌軸的結構型式，並校核其強度和剛度。如果（guǒ）按（àn）剛性軸設（shè）計，在滿足強度的條件下，n/NK≤0.7；如（rú）果（guǒ）按（àn）軟軸設計，在滿足強度的條件下，n/nk>=1.3。

8、根（gēn）據支護和防振條件，確定是否配置輔助支架。

汙水攪拌器（qì）的不同型號雖然功能相似，但在某些領域，往往（wǎng）會根據要求限製裝備（bèi）的型號。因此，用戶在選擇（zé）之前應了解如何選擇型號，以促（cù）進其（qí）合理使用，防止（zhǐ）型號錯誤。