化工攪拌設備通常是采用葉（yè）輪式攪拌，化工攪拌設備上設置有輔助的吸（xī）風口，可通過調節板適當的打開吸風口。化（huà）工攪（jiǎo）拌設備在工作時，經過（guò）攪拌後（hòu）的原料可及時排出篩網（wǎng）。如果調節板（bǎn）的開（kāi）度（dù）過小，進（jìn）風量（liàng）不大，攪拌室內的負壓小，攪拌物排出不（bú）暢，攪拌物（wù）過（guò）度粉碎，攪（jiǎo）拌室內的熱量不能及時排出，化工攪拌設備（bèi）必然（rán）“發燒”。化工攪拌設備“發燒”時，必須檢（jiǎn）查調節板的開度。攪（jiǎo）拌物料沉降室的空間要盡量大，是路通（tōng）暢的保證，有（yǒu）利於攪拌物料順利及時的排出。所以在（zài）設計時應預留適當空間以滿足工藝要求。因化工攪拌設備錘片高速旋轉（zhuǎn）打（dǎ）擊、磨擦物料，物料中的水分（fèn）和微細粉塵會被脈衝除塵器布袋粘附，風阻增加，隨著時間的增長，除塵器的風量和風壓會有所損失，嚴重時會使粉碎機“發燒”，產（chǎn）量降低，必須（xū）及時更換或者清洗除塵器的布袋（dài）。化工攪（jiǎo）拌設備使用（yòng）不（bú）當，長期處於超負荷（hé）狀態下工作，也會引起化工攪拌設備發燒，甚至（zhì）燒電機。良好的工況是電機工作在（zài）90%的額（é）定負載下。在正確（què）的分析了機器的（de）磨損原因後，9I果冻制作厂可以積（jī）極的改正，讓機器在正確的使用方法跟正確的電壓情（qíng）況下使用。

    螺旋槳葉輪：攪拌葉輪有3個葉片，葉片具有一（yī）定的螺旋角。葉輪旋轉（zhuǎn）時，向前（或向（xiàng）後（hòu））擠壓流體沿（yán）軸（zhóu）向排出，在罐（guàn）內循環。槳式葉輪：槳式葉輪（lún）是簡單的一種攪拌器，細長的、連續的板（bǎn）狀葉片焊、鉚在輪轂上或對（duì）夾在攪拌軸上，因而價格低，大約（yuē）有（yǒu）35%~40%的化工攪拌設備使用這種攪拌器。通（tōng）常，每個葉輪有2個葉片，安裝3~4個葉片的並不多見（jiàn）。槳葉（yè）可垂直安裝於輪轂上，即所謂平葉槳。也可以某一角度傾斜安裝於輪轂上，即所謂折葉槳。由槳式（shì）葉輪所形成的流動形式與後文介（jiè）紹的渦輪式葉輪相似，也（yě）有徑流和軸流之分。但槳葉的主要（yào）作用是具有較強的循（xún）環（huán）功能（néng），大都用於需要葉片以排出（循環）作用為主要目的的攪拌。化工攪（jiǎo）拌（bàn）設備的渦輪式葉輪：渦輪式葉輪通常有4~6個葉片，葉（yè）片的安裝（zhuāng）大體有兩種方式：一是有與槳式葉輪相似的形狀，葉片直接安裝（zhuāng）在輪轂上，稱為開（kāi）式渦輪葉輪；另一種是在輪轂上設置（zhì）一圓盤，葉片安裝在圓盤上，這（zhè）種（zhǒng）葉輪稱為圓盤式渦輪葉輪。