不鏽鋼攪拌設備軸頭或接頭漏油的原因：油位高，接頭表麵密封失效，接頭表麵螺栓鬆動，油封（fēng）損壞。減速器大幅度：兩個軸連接處的相對位移太大，連接處零件鬆動，軸承或其他零件損壞，使用過載。減速機：運行中聲音異常：滾動軸承損壞，圓錐滾子軸承間隙過大，齒輪或蝸杆（gǎn）副嚴重磨損，針齒銷，套筒（tǒng）和車輪磨損。攪拌容器振幅大：水箱兩軸聯軸器的相對位移過大或聯軸器緊固螺（luó）栓鬆動，底部軸承和導向軸承中心偏移或軸承損壞，攪拌體為不（bú）平衡時，水箱中的液位低於攪拌器。齒輪箱或軸承溫升過高：潤滑油過多或過少，無（wú）油或潤滑不良，軸承損壞，圓錐（zhuī）滾子（zǐ）軸承間隙調整（zhěng）過緊，兩個聯軸器軸連接處中心不同，導致偏（piān）心磨損軸承，潤滑油劣化和過載運行。機械密封機械（xiè）密封（fēng）泄漏及其保護係統過大，高濕度原因：軸軸線串動量超過允許值（zhí），軸封軸徑向（xiàng）位（wèi）移超過允許值，密封腔內壓力（lì）低（dī）於帶有固體雜質的水（shuǐ）壺壓力，密封，密封麵（miàn）嚴（yán）重磨損，密封液溫度過高（gāo）超過允許範圍，動圈和靜環等O形圈損壞外部安裝機器，單端麵密封潤滑（huá）液液位在密封麵下（xià）方的箱體內，單端麵安裝靜環端（duān）麵和攪拌軸垂直誤差。
將立柱（zhù）上的功能切換開關，撥到“自動”位置，按下控製器上的（de）啟動開（kāi）關，整個運（yùn）行程序將自行自動控製運行。全過程運（yùn）行完畢後自動停止，在運行工程中如需中途停（tíng）機（jī），可按下停止鈕然後可重新啟動。按下啟動按鈕後，顯示屏即開始顯示時間、慢速、加砂、快速、停止、快速、運行指示燈按時閃亮。自動（dòng）控製時，必須把手動功能的開關全部撥到停（tíng）的位置。不鏽鋼攪拌設備的操作事項：用測量規檢測葉片與鍋壁之間的間隙應為3mm*2mm，若間隙超差時，可調節葉片的上下位置來達到規（guī）定範圍（wéi）。每次使用後對攪拌葉、鍋應及時清理幹淨，電器部分應避免劇烈（liè）震動，遠離（lí）水和高溫，注意防塵。
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