化工攪拌設備通常（cháng）是采用葉輪式攪（jiǎo）拌，化工（gōng）攪拌設備上設置有輔助的吸風口，可通（tōng）過調節板適當的打開吸風口。化工攪拌設備在工作（zuò）時，經過攪拌後的原料可及時排出篩網。如果調節板的開度過小，進風量不大，攪拌室內的負壓（yā）小，攪拌物排出（chū）不暢，攪拌物過度粉碎，攪拌室內的（de）熱量不（bú）能及時排出，化工攪（jiǎo）拌（bàn）設備必然“發燒”。化工攪拌設備“發燒”時，必須檢查調節板的開度。攪拌物（wù）料沉（chén）降室的空間要盡量大，是路通暢的保證，有利於攪拌物料（liào）順利及時的排（pái）出。所以（yǐ）在設計時應預留適當空間以滿足工藝（yì）要求。因化工攪拌設備錘片高速旋轉打擊、磨擦物料，物料中的水分和微細粉塵會被脈（mò）衝除塵器布袋粘附，風阻增（zēng）加，隨著時間的增長，除塵器的風量和風壓會有所損失，嚴重時會使粉碎機“發燒”，產量降低，必須及時更換或者清洗除塵器的布袋。化工（gōng）攪拌設備使用不（bú）當，長期處於超負荷狀態下工作，也（yě）會引起化工攪拌設備發燒，甚至（zhì）燒電機。良好的工況是電機（jī）工作在90%的額定負載下。在正確的（de）分析了機器的磨損原因後，9I果冻制作厂可以積極的改正，讓（ràng）機器在正確（què）的使用方（fāng）法跟正確的電壓情況下使用。

    電動機反扭矩測量法：本法適用於規模較小的攪拌體係（xì）。其工作原理如下：當電動機工作時，作用於電動機轉子上的電磁矩和作用於電動機定子上的電磁矩總是大小相等，方向相反的。因此，隻要測出作用於（yú）定子上的扭矩就等於測得了作（zuò）用（yòng）於轉（zhuǎn）子上的扭矩，再扣除轉子軸承上的摩擦扭矩後，即可（kě）測得化工攪拌設備的實耗扭矩。由扭矩和攪（jiǎo）拌轉速便可以計算出攪拌功率。轉盤固（gù）定於電動機（jī）的外殼上，電動機和轉盤由推力軸承支撐在（zài）支（zhī）架（jià）上，電動（dòng）機外殼（定子）受到的扭矩由轉盤切向引（yǐn）線的拉力構成的力矩所（suǒ）平衡。而拉力的（de）大小，通過（guò）滑輪（lún），由（yóu）天平上的砝碼測出。砝（fǎ）碼（mǎ）讀數與轉盤半徑之乘（chéng）積，即為作用於轉子上的扭矩。 應變測量法：該方法采用動態（tài）應變儀（yí）測量攪拌軸的扭矩，並以此來計算攪拌設備功（gōng）率。其基本原（yuán）理是攪拌軸的扭矩大（dà）小與切（qiē）應變成正比，隻要測出攪（jiǎo）拌軸外表麵上切應變大小，即可計算出扭矩。該方法適用於測量功率（lǜ）較大的攪拌體係。根據扭矩與切應變之間的換算關係，經數據處（chù）理後（hòu）可方便地得出（chū）攪拌軸的扭矩值，再扣除用空載實驗測出的密封、軸承等處的摩擦扭矩，即（jí）得化工攪拌設備時實耗的（de）扭矩大小。