汙水攪拌設備通常（cháng）是采用葉輪式攪拌，汙水攪拌設（shè）備上設置有輔助的吸風口，可通（tōng）過調節板適當的打開吸風口。汙水攪拌設備在工作時，經過攪拌後的原料可及時排出篩網。如果調節板的開度過小，進風量（liàng）不大，攪拌室內的負壓小，攪拌物排出不暢，攪拌物過度粉碎，攪拌室內的熱量不能及時排出，汙水攪拌設備必然“發燒”。汙水攪拌設備“發燒”時，必須檢查調節板的開度。攪拌物料沉降室的空間（jiān）要盡量大（dà），是路通暢的保證，有利於攪拌物料順利（lì）及時的排出。所以（yǐ）在設計時應預留（liú）適（shì）當空間以滿足工（gōng）藝（yì）要求。因汙（wū）水攪（jiǎo）拌設備錘片高速旋轉打擊、磨擦物料，物料中的水（shuǐ）分和微細粉塵會被脈衝除塵器布袋粘附，風阻增（zēng）加，隨著時間的增長，除塵器的風量和（hé）風（fēng）壓會有所損失，嚴重時會使粉碎機“發燒”，產量降（jiàng）低，必須及時更換或者清洗除塵（chén）器的（de）布袋。汙水攪拌設備使用不當（dāng），長期處於超負荷（hé）狀態下工作，也會引起汙水攪拌設備發燒（shāo），甚至燒電機。良好的工況是電機工作在90%的額定負載下。在正確的分析了機器的磨損原因後，9I果冻制作厂可（kě）以積極的改正，讓機器在正確的使用方法跟正確的電壓情況下使用。

    汙水攪拌設備軸頭或接頭漏油的原因：油位高，接頭表麵（miàn）密封失效，接頭表麵螺栓鬆動，油封損壞。減速器大幅（fú）度：兩個軸連接處的相對位移（yí）太大，連接處（chù）零件鬆動，軸承或其他零件損壞，使用過載。減速機：運行中聲音異常：滾動軸承損壞，圓（yuán）錐滾子軸承間隙過大，齒輪或蝸杆副嚴重磨損，針（zhēn）齒（chǐ）銷，套筒和車輪磨損。攪拌容器振幅大：水箱兩軸聯軸器的相對位移過大或聯（lián）軸器緊固螺栓鬆動，底部軸承和（hé）導向（xiàng）軸承中心偏移或軸承損壞，攪拌體為不平衡時（shí），水箱中的液位低於攪拌器。齒輪箱或軸承溫升過高：潤滑油過多或過少，無油或潤滑不（bú）良，軸承損壞，圓錐滾子軸承間隙調整過緊，兩個聯（lián）軸（zhóu）器軸連接處中心不同，導致偏心磨損軸承，潤滑油劣化和過載運行。機械密封機械密封泄漏及（jí）其保護係統過大，高濕度原（yuán）因：軸軸線串動量（liàng）超過允許值，軸封軸徑向位移超過允許值，密封（fēng）腔內壓（yā）力低於帶有固（gù）體雜質的水壺壓力，密封，密封麵嚴重磨損，密封（fēng）液溫（wēn）度過高超過允許範圍，動圈和靜環等O形（xíng）圈損壞外部安裝機器，單端麵密封潤滑液液位在密封麵下方的箱體內，單端麵安裝靜環端麵和攪拌軸垂直誤差（chà）。