化工攪拌器為（wéi）了加快工業（yè）生（shēng）產，實現不同材料的混合，起到了很好的作用。有些材料（liào）需要充分攪拌才能達到良好（hǎo）的（de）效果。現在不僅（jǐn）種類多了，型（xíng）號也多了。麵對（duì）如此完整的機（jī）型，用戶應（yīng）該如何選（xuǎn）擇合（hé）適的機型？

1.根據電機功（gōng）率、攪拌速度和工藝條件，從減速（sù）機型（xíng）號選擇表中選擇減速機型號。如果根據實際工作扭矩選擇減速機，則實際工作扭矩應小於減速機允許扭矩。

2.根據減速機的輸出軸（zhóu）頭D和攪（jiǎo）拌軸（zhóu）係的支撐方式，選擇與D同型號的機架和（hé）聯軸器。

3.根據工藝條件、攪拌目的和要求進（jìn）行選型，充分掌握化工攪拌器的動態特（tè）性以及攪拌過程中產生的流動狀態與各種攪拌目的之間的因果關係。

4.根據（jù）機架攪拌軸頭的do尺寸、安裝和容納空間、工作壓力和工作溫度選擇軸封（fēng）類型。

5.根據框（kuàng）架的公共英寸DN、攪拌軸的類型和壓力等級，選擇和安裝底蓋、法蘭（lán）底座或法蘭。

6.根據確定的化工攪拌器型，攪拌過程中產生的流動狀態，以及工（gōng）藝對攪拌混合時間、沉降速（sù）度和分散性的（de）控製要求，通過實驗手段和計算機模擬設計確定（dìng）電機（jī）功率（lǜ）、攪（jiǎo）拌速度和直徑。

7.根據安裝形式（shì）和（hé）結（jié）構要求，設計和選擇攪拌軸的（de）結構型（xíng）式（shì），並校核其強度（dù）和剛度。如果按剛性軸設計（jì），在滿足強度的條件下，n/NK≤0.7；如果（guǒ）按軟軸設計，在滿足強度的條件（jiàn）下，n/nk>=1.3。

8、根據支護和防振條件，確定是否配置輔助支架。

化工攪拌器的不同型號雖然功能相似，但在某（mǒu）些領域，往往會根據要求限製（zhì）裝備的（de）型號。因此，用戶在選擇之前應了解如何（hé）選擇型（xíng）號，以促進其合理使用，防止型號錯誤。

吸收塔檢修後局部漿液沉澱幹涸導致化工攪拌器葉輪陷於（yú）漿液中無法轉（zhuǎn）動，皮帶可以通過打滑的方式緩解電機帶給齒輪箱及化工攪（jiǎo）拌器軸的力矩，保護回（huí）轉部件。電機剛啟動時力矩較（jiào）大，如果力（lì）矩超過皮帶靜摩擦力的臨界值，皮帶通過打滑的方式緩衝電機帶給齒輪箱軸的巨大衝擊，從而保護（hù）齒輪箱的齒輪，避免（miǎn）產生“打牙”的風險。綜上所述，帶有皮帶的化工（gōng）攪拌器能夠（gòu）很好的保護設備的部件，減少設備之間的摩擦，所以在使用化工攪拌器時一定要選用（yòng）帶有皮（pí）帶的設（shè）備，這樣不僅可以（yǐ）減少發生故障（zhàng），提高工作效率（lǜ），還可以延長機器（qì）的使用壽命。

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