電動機反扭矩（jǔ）測量法（fǎ）：本法適用於規模較小的攪（jiǎo）拌體係。其工作原理如下：當電（diàn）動機工作時，作用（yòng）於電動機轉（zhuǎn）子上的電磁矩和作用於電動機定子上（shàng）的電磁矩（jǔ）總是大小（xiǎo）相等，方向相反的。因（yīn）此，隻要測出作用於定子上的扭矩就（jiù）等於測得了作用於轉子上（shàng）的扭矩，再扣除轉子軸承上的摩擦扭（niǔ）矩後，即可測得不鏽（xiù）鋼攪拌設備的實耗扭矩。由扭矩和攪拌轉速（sù）便可以計（jì）算出（chū）攪拌功率。轉盤固定於電動機的外殼（ké）上，電（diàn）動機和轉盤（pán）由推力軸承支撐在支架上，電（diàn）動機外殼（定子）受到的扭矩由轉盤切向引線的拉力構（gòu）成的力矩所平衡。而拉（lā）力的大小，通過滑輪，由天平上的砝碼測出。砝碼讀數與轉盤半徑之乘積（jī），即為作用於（yú）轉子（zǐ）上的扭矩。 應變測量法：該方法（fǎ）采（cǎi）用動態應變儀測量（liàng）攪（jiǎo）拌軸的扭矩，並以此來計算攪（jiǎo）拌（bàn）設備功率。其基本原理是（shì）攪拌軸的扭（niǔ）矩大小與切（qiē）應變成正比，隻要測出攪（jiǎo）拌軸外表麵上切應變大小（xiǎo），即可計（jì）算出扭矩。該方法適用於測量功率較大的攪拌體係。根據扭矩與切應變之間的換算關係，經數據（jù）處理後可方便地得出（chū）攪拌軸的扭矩（jǔ）值（zhí），再扣除用空載實驗（yàn）測出的密封、軸（zhóu）承等處的摩擦扭矩，即（jí）得不鏽鋼攪拌（bàn）設備時（shí）實耗的扭矩大小。

    不鏽鋼（gāng）攪拌設備軸（zhóu）頭或接頭漏油的原因：油位高，接頭表麵密封失效，接頭（tóu）表麵螺栓鬆動，油封損壞。減速（sù）器大幅度：兩個（gè）軸連接處的相對位移太大，連接處零件鬆動（dòng），軸承或其他零件（jiàn）損壞（huài），使用（yòng）過載。減（jiǎn）速機：運（yùn）行中（zhōng）聲音異常：滾動軸承（chéng）損壞，圓錐滾子軸承間隙（xì）過大，齒（chǐ）輪或蝸杆副嚴重磨（mó）損，針齒銷，套筒和車輪磨損。攪拌容器振（zhèn）幅大：水箱兩軸聯軸器（qì）的相對位移過大或聯軸器緊固螺栓（shuān）鬆（sōng）動（dòng），底（dǐ）部軸承和導向軸承中心偏移或軸承（chéng）損壞（huài），攪（jiǎo）拌體為（wéi）不平（píng）衡時，水箱中的液（yè）位低於（yú）攪拌器。齒輪箱或軸承溫升過高：潤（rùn）滑油過多或過少，無油或潤滑不良，軸承損壞，圓錐滾子軸承間隙調整過緊，兩個聯軸器軸連接處中心不同，導致偏心磨損軸承，潤滑（huá）油劣化和過載運行。機械密封機械密封泄漏及其保護係（xì）統過大，高濕度原因：軸軸線串動量超過（guò）允許值，軸封軸徑向（xiàng）位移超過允許值，密封腔內壓力低於帶（dài）有固體雜質（zhì）的水壺壓力，密封，密封麵嚴（yán）重磨損，密封液溫度過高超過允許範圍，動圈和靜環等O形圈損壞外部安裝機器，單端麵密封潤滑液（yè）液位在密封麵下方的箱體（tǐ）內，單端麵安裝靜環端麵和攪拌軸（zhóu）垂（chuí）直誤差。